Виды монтажа пневматических распределителей

Пневматические распределители управляют потоками сжатого воздуха в пневматической системе. Правильность монтажа напрямую влияет на функционирование управляющего узла, возможность его расширения и быстроту замены отдельных звеньев. Существует несколько видов монтажа пневматических распределителей:

• Самостоятельный. Наиболее распространённый способ подсоединения трубопроводов к пневмораспределителю является ввинчивание соединений (фитингов) непосредственно в резьбовые отверстия в корпусе распределителя. Для самостоятельного способа монтажа требуется по одному фитингу на каждое рабочее отверстие, отверстия питания и управления и по одному глушителю на каждое выхлопное отверстие.

• Модульный. При модульном монтаже общие каналы подачи сжатого воздуха и выхлопа формируются путём соединения стыковочных поверхностных элементов. Удержание в блоке осуществляется с помощью несущего элемента. Его роль выполняет либо DIN-рейка (рисунок слева), либо индивидуальный замок на каждом модуле (рисунок справа).

Модульный блок объединяет распределители одного типоразмера. Существуют и конструкции с унифицированной стыковочной поверхностью. Они позволяют собирать в единый блок распределители разных типоразмеров.

Важное преимущество модульного монтажа – изменение размера блока путём установки или изъятия модулей. Эта операция достаточно проста, хотя и требует частичного демонтажа блока.

• Групповой. Несколько специальных коллекторов используют для совместного присоединения распределителей индивидуального монтажа. Происходит это следующим образом. Выходные (то есть рабочие) линии подключают к каждому устройству в индивидуальном порядке. По общему, единому для всех распределителей каналу происходит выхлоп и подвод воздуха.

• Блочный. При блочном монтаже распределители устанавливаются на общем несущем элементе блока – многоместной плите. Использование плиты позволяет заменять отдельные распределители без демонтажа других элементов.

Блочный тип монтажа позволяет размещать все соединения с пневмолиниями на монтажной плите. Это даёт несколько преимуществ:

1. Операция по замене распределителя не требует отсоединения пневмолиний.

2. Можно вывести присоединения на любую поверхность монтажной плиты, в том числе на нижнюю. Это даёт существенное преимущество при размещении блока в шкафу управления.

• Комбинированный или блочно-модульный соединяет преимущества модульного и блочного типа монтажа. Плита собирается из отдельных модулей, а распределители устанавливаются на сборной плите. При этом замена распределителей так же проста, как и при блочном монтаже. Изменение размеров блока выполняется как при модульном монтаже.

По способу подключения к пневматическим магистралям распределители делятся на:

• Резьбовые имеют резьбу в каналах в которую устанавливаются штуцеры для подключения шлангов. Иногда резьбы нет и штуцеры встроены другим способом. Тогда такие распределители правильнее называть “трубного монтажа”, т.к. они устанавливаются непосредственно к трубопроводам. Резьбовые распределители оптимизированы по расходу. Рабочая среда проходит по кратчайшему пути и почти без сопротивления. Для каждого такого распределителя необходим полный набор штуцеров и глушителей, т.е. для подключения 5/2 распределителя с двусторонним питанием пилотов требуется 5 штуцеров и 2 глушителя.

Резьбовые распределители обычно используются для индивидуального монтажа. Это крайне удобно при размещении их в непосредственной близости к исполнительным устройствам. Но большинство из таких распределителей используется для блочного или батарейного монтажа путем установки на коллектор с общим питанием и глушителями. Резьбовые распределители устанавливают к трубопроводам или пневматическим механизмам через сквозные отверстия в корпусе без коллектора. В этом случае число штуцеров и глушителей остается, как и при индивидуальном монтаже. Однако для разводки питания дополнительно потребуются фитинги, например тройники или крестовины.

• Стыковые резьбы в корпусе не имеют. Каналы выведены на общую стыковую поверхность, которой распределитель прижимается к монтажной плите, оснащенной необходимым количеством резьбовых отверстий. К резьбовым отверстиям подводятся шланги от исполнительных устройств и питания и устанавливаются глушители. С точки зрения расхода эти распределители сильно проигрывают резьбовым. Воздух в них проходит более длинный путь с поворотами на 90 и 180 градусов в разных плоскостях. По весу, габаритам и цене они также уступают резьбовым. Без плиты такой распределитель работать не может. Их достоинство лишь в том, что их можно быстро заменить при поломке. Чтобы заменить такой распределитель нужно лишь выкрутить от 1 до 4 винтов и отсоединить кабель от катушки (максимум два кабеля от двух катушек). Шланги, штуцеры и глушители остаются на плите. На замену стыкового распределителя требуется несколько секунд, а не 10-20 минут, необходимых для замены резьбового распределителя.

• Полустыковые. На одну сторону корпуса выведены резьбовые отверстия. На другой находится стыковая поверхность. Первый вариант используется для батарейного монтажа (объединение большого числа распределителей в системе), второй для индивидуального. Во втором случае распределитель прикручивается непосредственно к управляемому им приводу. Конструктивно полустыковой распределитель повторяет резьбовой. Переход от резьбового монтажа к полустыковому делается за счет установки уплотнения на каналы вместо штуцера и глушителей. Обратный переход осуществляется установкой на стыковой поверхности детали с резьбовыми отверстиями.

Купить пневмораспределители можно в интернет-магазине «Промышленная Автоматизация».

Оставить заявку или получить обратную связь вы можете написав нам на info@industriation.ru или позвонив по бесплатному номеру 8 800 550-72-59. Специалисты отдела продаж подберут оборудование, проконсультируют по возникшим вопросам и проконтролируют поставку.