Применение блоков подготовки сжатого воздуха
Для пневматических систем важно качество потребляемого сжатого воздуха. Неочищенный воздух содержит большое количество загрязнений и примесей (вода в жидком и парообразном состоянии, капли масла, твердые частицы). Загрязнения способны уменьшить срок эксплуатации механизмов и вывести из строя комплектующие пневмосистемы.
Основное назначение блоков подготовки — очистка воздуха от различных загрязнений, обеспечение необходимого давления, распыление в сжатом воздухе масла (для придания ему смазывающих свойств). Устройства монтируются непосредственно на трубопроводах или в местах, удобных для осмотра, обслуживания и контроля технологических параметров.
При использовании устройств осуществляется автоматическая регулировка и контроль давления воздуха, увеличивается ресурс работы устройств. При сравнительно недорогой стоимости комплектующих элементов, значительно экономятся затраты на ремонт всего пневматического оборудования.
Устройство и основные части блоков подготовки воздуха
Комплексы представляют собой модульную конструкцию и состоят из отдельных компонентов, монтируемых на единый корпус. Они имеют различный состав и функционал в зависимости от типа и особенностей пневматической системы. В корпусе выполнены каналы и места под установку компонентов. Здесь же расположены клапаны (обратный, клапаны всех контуров, клапан регенерационного сброса давления и др.). В нижней части корпуса, под клапаном сброса давления, может располагаться глушитель — устройство, снижающее уровень шума от струи стравливаемого воздуха.
К корпусу блока монтируются основные компоненты:
- регулятор давления воздуха в системе;
- фильтр очистки воздуха;
- влагоотделитель;
- маслоотделитель (либо единый влагомаслоотделитель);
- лубрикатор (маслораспылитель);
- дополнительные клапаны и оборудование;
- опционально манометр.
Каждый из компонентов имеет свое назначение и конструктивные особенности.
Преимущества блоков подготовки воздуха
- удаляют влагу из сжатого воздуха с помощью осушения;
- фильтруют воздух, удаляют частицы пыли, грязи и масел;
- удаляют нежелательные запахи и аэрозоли с помощью адсорбирования;
- очищают воздух от различных загрязнений;
- обеспечивают необходимое давление;
- с целью придания смазывающих свойств, при необходимости, распыляют масла в сжатом воздухе;
- на выходе очищенный сжатый воздух соответствует требуемому стандарту класса чистоты.
Блоки подготовки воздуха – компактные системы, которые комбинируют несколько устройств в одном блоке.
Блоки серии FRC-D и FRCS-D
В одном блоке: фильтр-регулятор и маслораспылитель. Расход – от 90 до 8700 литров в минуту. Диапазон рабочих температур – от -10 до +60°С. Входное давление от 1 до 16 бар.
Четыре варианта размера и конструкции: MICRO, MINI, MIDI и MAXI.
Блоки серии LFR-D и LFRS-D
Комбинированные блоки для разного применения. Расход – до 9400 л/мин. Температурный диапазон – от -10 до +60 °С. Входное давление – от 1 до 16 бар.
Комбинации блоков подготовки воздуха, серия MS. Комбинированные блоки для пневмосистем. В комбинацию входит: фильтр-регулятор, маслораспылитель, клапан подачи/сброса давления, клапан плавного пуска, модуль разветвления.
Расход – от 750 до 5500 л/мин. Входное давление – до 12 бар.
В блоках подготовки воздуха также применяются глушители. Их роль – снизить уровень шума при сбросе воздуха из системы. С блоками MS можно использовать глушители серии U.
