Смазка силиконовая термостойкая: описание и применение

Для предотвращения преждевременного износа трущихся деталей оборудования, работающего при высоких температурах, применяются силиконовые термостойкие смазки, поскольку такие вещества действенны при температуре до 300 C. Основное отличие их от других термостойких смазок состоит в том, что основой масла в этих смазках является полидиметилсилоксан. Этот материал - кремнийорганическая жидкость, искусственный полимер из молекулярных цепочек разной длины. Длина цепочки влияет на вязкость базового масла — чем длиннее, тем больше вязкость и меньше испарения под воздействием температуры и сильнее усилие сдвига. Базовое масло на основе кремнийорганической жидкости стабильнее по сравнении с минеральными маслами. Но производство синтетических масел дороже, поэтому стоимость данных смазок выше.

Состав силиконовой смазки следующий:

• Базовое масло — полидиметилсилоксаны или полиэтилсилоксаны различной вязкости;
• Загуститель — органический, неорганический, мыльный, комплексный и другие;
• Антифрикционные наполнители — фторопласт, мягкие металлы, слоистые материалы;
• Присадки — антикоррозионные, противозадирные, антикомслительные и другие.

Во всех современных смазках содержатся присадки для улучшения рабочих показателей. Например, силиконовая смазка без антиокислительной присадки при температуре 250 градусов превращается в резиноподобную массу за 24 часа. После добавления антиокислительного компонента смазка сможет выдерживать такую температуру на протяжении 5000-6000 часов. Поскольку антифрикционные показатели кремнийорганического масла невысоки, в него добавляют противозадирные присадки, которые повышают несущую способность силиконовой смазки.

Преимущества данного вида смазок:

• Меньший, по сравнению со смазками на основе минеральных масел, расход при воздействии высоких температур;
• Инертность по отношению к полимерам, поэтому силиконовые смазки могут применяться на резиновых уплотнителях;
• Диэлектрические свойства;
• Могут использоваться в узлах трения, качения, скольжения;
• Не токсичны и не накапливается в организме.

Применение термостойких силиконовых смазок

Такие вещества широко применяются в энергетической, лесоперерабатывающей и бумажной промышленности, в пищевой и керамической отрасли. В механизации устойчивые к высоким температурам силиконовые смазки используются в подшипниках транспорта и гусеничной техники. Такие смазки обладают высокой водостойкостью, что позволяет применять их при постоянном или периодическом воздействия влаги. При нанесении термостойкая силиконовая смазка образует на поверхности сплошной полимерный слой, который придает ей водоотталкивающие свойства и улучшает скольжение. Эти свойства незаменимы, например, в запирающих устройствах сушильных камер, личинках замков, конвейерах для обжига, лентах транспортера, подшипниках осевых вентиляторов, сетевых насосах и прочих.

Подбор смазки такого типа для подшипников производится по нескольким критериям:

• Возможность смешивания с уже нанесенными веществами;
• Взаимодействие смазки с материалами узла;
• Условия эксплуатации — скорость работы узла, нагрузка на него, рабочие температуры;
• Неагрессивность по отношению к лакокрасочным покрытиям.

Правильный подбор смазки силиконовой термостойкой позволяет значительно повысить эксплуатационные характеристики и срок службы оборудования и механизмов.

Оставить заявку или получить обратную связь вы можете написав нам на info@industriation.ru или позвонив по бесплатному номеру 8 800 550-72-52. Специалисты отдела продаж подберут оборудование, проконсультируют по возникшим вопросам и проконтролируют поставку.