Эжектор – устройство, назначение, особенности

Что такое эжектор?

Эжектор – устройство, которое передаёт кинетическую энергию одной среды к другой среде.

Устройство эжектора

Эжектор состоит из нескольких элементов:

• Сопло — цилиндрический патрубок, сужающийся на конце в форме конуса;
• Всасывающий патрубок — через него в эжектор поступает транспортируемая жидкость. Его диаметр больше входного парубка сопла;
• Камера смешения — служит для передачи кинетической энергии вспомогательного потока основному путем их смешивания;
• Горловина — суженая часть эжектора, в которой скорость жидкости после смешения потоков увеличивается;
• Диффузор — проходя через конусообразное расширение на конце этого элемента, поток замедляется, а его давление возрастает.

По способу монтажа эжекторы делятся на два типа:

• встроенный. Преимущества:

– устанавливать их можно непосредственно внутри станции или в непосредственной близости;

– устройства защищены от загрязнений;

– может работать на любой глубине.

Недостатки:

– уровень шума таких устройств довольно высокий

• выносной. Он состоит из:

1 – патрубок;

2 – сужающееся сопло (насадка);

3 – камера смешивания;

4 – цилиндрическое горло;

5 – диффузор.

Преимущества:

– низкий уровень шума;

Недостатки:

– ограничение по глубине работы – до 10 метров;

– для установки нужно отдельное место.

Принцип работы

Работа эжектора основана на принципе Бернулли. При увеличении скорости движения потока, вокруг него образуется область с низким давлением. Это называется эффект разряжения. Среда при этом проходит через сопло. Диаметр сопла меньше диаметра остальной конструкции. Даже небольшое сужение способно значительно ускорить поток. После этого среда попадает в камеру смесителя, где создаётся пониженное давление.

Для корректной работы среда должна попадать эжектор не от источника, а посредством насоса. В эжекторе должно постоянно присутствовать некоторое количество среды для передачи кинетической энергии массе жидкости, которую нужно поднять. Поэтому эжекторы всегда эксплуатируются в паре с насосом.

Виды эжекторов

Эксплуатация эжектора производится с разными типами насосов — водяным, паровым, паромасляным, парортутным или жидкостно-ртутным. Это зависит от типа рабочей среды.

Существует несколько основных видов эжекторов:

• Паровой — предназначен для откачки газов из замкнутых пространств и поддержания постоянного разрежения;
• Пароструйный — откачивает жидкость, пар или газ из замкнутого пространства, используя энергию струи пара. Принцип действия основан на выносе паром на высокой скорости потока среды, проходящего по кольцевому каналу вокруг сопла;
• Газовый — использует принцип, при котором давление высоконапорных газов сжимает газы низкого давления. Такой вид применяется в газовой промышленности;
• Вакуумный – работа основана на эффекте Вентури. Проходящий через сопло сжатый воздух вызывает увеличение динамического и снижение статического давления. В результате этого создается вакуум. Сжатый воздух смешивается с откачиваемым и выходит наружу через глушитель. Более подробно о вакуумных эжекторах читайте на сайте “Промышленная Автоматизация”.

Особенности устройства эжекторов

• В разных случаях требуется разный объём вакуума. В одних случаях высокий, в других низкий. На данный момент выпускаются эжекторы двух конструктивных исполнений: с глубоким вакуумом и высокой скоростью вакуумирования. Их характеристики значительно отличаются друг от друга. Эжектор с высокой скоростью вакуумирования создаёт относительно неглубокий вакуум очень быстро и может поддерживать его на этом уровне, несмотря на утечки. Его рекомендуется использовать при работе с деформируемыми и проницаемыми для воздуха объектами, где не требуется больших усилий удержания. Но он не может создать глубокий вакуум и при работе потребляет больше сжатого воздуха, чем эжектор на глубокий вакуум.
• Помимо типа вакуума, эжекторы отличаются друг от друга диаметром сопла и взаимным расположением каналов. Классический Т-образный эжектор (его схема с реле давления и глушителем представлена ниже) имеет каналы питания и выхлопа в атмосферу на одной оси, а канал вакуума перпендикулярно им. В ряде случаев это удобно.

• В последние годы в корпус эжектора встраивают одно или два реле вакуума, один или два распределителя, различные фильтры, клапаны, глушители и даже дисплей с кнопками управления. Это делается для сокращения времени на монтаж и последующее обслуживание вакуумной системы.
• Эжектор при работе потребляет очень много сжатого воздуха. Особенно если он включён не только при создании вакуума, но и на протяжении всего процесса переноса объекта. При включении подающего на эжектор воздух распределителя вакуум пропадает. Чтоб устранить этот недостаток, используют схему экономии воздуха. В выходном канале эжектора ставится обратный клапан. При отключении подачи вакуума клапан будет закрываться атмосферным давлением и поддерживать вакуум под присосками. Мест для утечки много. Поэтому подача воздуха на эжектор периодически включается. Это необходимо для поддержания нужного уровня вакуума. Периодическое включение подачи воздуха снижает потребление в несколько раз.

Преимущества эжекторов:

• простота в установке;
• компактные размеры и небольшой вес;
• отсутствие электрических и механических подвижных элементов;
• быстрое создание вакуума;
• незначительное энергопотребление;
• не выделяют тепло;
• отсутствие необходимости обслуживания.

Купить эжекторы можно в интернет-магазине «Промышленная Автоматизация».

Оставить заявку или получить обратную связь вы можете написав нам на info@industriation.ru или позвонив по бесплатному номеру 8 800 550-72-52. Специалисты отдела продаж подберут оборудование, проконсультируют по возникшим вопросам и проконтролируют поставку.