Штуцеры цанговые с резьбой Camozzi серии H8512
Штуцеры цанговые с резьбой Camozzi серии H8512
Прямые фитинги с уплотнительным кольцом, входящие в линейку соединительной арматуры с двойным уплотнением. Разработаны для эксплуатации в условиях повышенной загрязненности и запыленности. Запатентованная система двойного уплотнения и специальная геометрия цанги исключают попадание твердых частиц внутрь корпуса, обеспечивая надежную фиксацию и герметичность пневматических и гидравлических магистралей.
Основные рабочие параметры
- Рабочее давление: от -0, 9 до 60 бар (максимальное значение в контуре ограничивается характеристиками используемой трубки).
- Рабочая температура: от -15°C до +200°C (для сухого воздуха со стандартным уплотнением FKM).
- Рабочая среда: сжатый воздух, вода и другие жидкости, нейтральные к материалам уплотнений.
Технические характеристики
- Конструктивное исполнение: прямой штуцер с наружной резьбой и уплотнительным кольцом.
- Присоединительная резьба: трубная цилиндрическая ISO-228 (BSP) — G1/8, G1/4, G3/8, G1/2.
- Наружный диаметр присоединяемых трубок: 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 мм.
- Совместимые материалы трубок: полиамид (РА 6, 11, 12), полиуретан, полиэстер, PTFE, а также предварительно подготовленные металлические трубки.
- Материал корпуса и цанги: никелированная латунь.
- Материал уплотнений: FKM (стандартное исполнение). По запросу доступны версии с уплотнениями EPDM (от -40°C до +110°C) и NBR (от -20°C до +80°C).
Преимущества
- Надежная защита внутреннего объема от грязи и пыли за счет формы цанги.
- Пригодность для работы в условиях вакуума.
- Возможность коммутации как полимерных, так и металлических трубопроводов.
- Устойчивость к высоким температурам (до +200°C в базовой комплектации).
- Цельнометаллический латунный корпус, устойчивый к механическим нагрузкам.
Применение
Оборудование предназначено для интеграции в промышленные пневматические и гидравлические системы, работающие в тяжелых эксплуатационных условиях. Применяется в узлах, требующих частой сборки и разборки магистралей без потери герметичности, а также в контурах охлаждения и подачи технических жидкостей.