Контурное тестирование. Loop Test.

Термин «КТ» – контурное тестирование, или loop test, можно встретить в документации и договорах пуско-наладочных компаний и в процессе проведения работ. Принцип и последовательность действий инженера в ходе «КТ» регламентируются процедурами и утвержденными программами пуско-наладочных работ. Нормативная база основана на ГОСТ 34.603-92 «Виды испытаний автоматизированных систем». Основанием для проведения контурного тестирования может являться:

• Завершение строительно-монтажных работ и передача систем для пуско-наладочных работ. Акты заверяются заказчиком, монтажной и пуско-наладочной организациями. После этого специалисты по пуско-наладочным работам выявляют проблемы, которые влияют на сроки и качество пуско-наладочных работ.
• Официальная передача проведения контурного тестирования заказчиком представителю подрядчика, проводящего пуско-наладочные работы. Некорректную операцию нужно скоординировать с заказчиком.

На примере схемы датчика температуры рассмотрим порядок проведения контурного тестирования.

Термосопротивление:

• Отключить сопротивление от датчика
• Посредством калибратора сопротивления или другого соответствующего приспособления имитировать температуру – точки 0%, 50%, 100% диапазона, увеличивая и убавляя величину
• После вторичного монтажа проверить температуру окружающей среды или зафиксировать омметром перед восстановлением подсоединения
• Проверить подключение сенсора к датчику

Прежде, чем начать проверку, нужно исследовать физическое размещение датчика, введённые значения и идентификационный номер в соответствии с проектом.

Термопара

В случае, когда проверяемый датчик оснащен протоколом HART, нужно подсоединить полевой коммуникатор. Далее проверяются величины, потом синхронизируется диапазон с СА. После - разомкнутый контур и температура окружающей среды.

Пример проведения контурного тестирования для уровнемера:

До тестирования буйкового уровнемера, проверьте физическое расположение датчика, установленные параметры и идентификационный номер в соответствии с планом. Испытание включает следующие этапы:

• Определение плотности измеряемой среды и подготовка ее для испытания
• Перекрытие верхнего и нижнего соединения для технологической жидкости
• Удаление верхней заглушки отдушины
• Удаление нижней крышки дренажа и открытие дренажного клапана
• Присоединение колонки с тестируемой жидкостью к дренажному клапану, подача жидкости в соответствии с инструкцией
• Нулевое значение – 4 мА, для уровнемера, измеряющего одну фазу жидкости, указывается при пустом сосуде, для уровнемера, измеряющего раздел фаз – при целиком заполненном жидкостью меньшей плотности
• Максимальное значение – 20 мА, для уровнемера, измеряющего одну фазу жидкости, указывается при сосуде, заполненном измеряемой жидкостью. Для уровнемера, измеряющего раздел фаз – при сосуде, полностью заполненном жидкостью большей плотности
• Выполнение слива и продувка сосуда воздухом
• Закрытие дренажного клапана
• Установка заглушки на место
• Открытие соединения технологической жидкости

Если нет возможности прямого доступа к преобразователю или сосуду, применяйте HART-коммуникатор. После этого проверьте настройки преобразователя и наличие недочётов в журнале неисправностей преобразователя. Также контурное тестирование состоит из следующих процедур:

• Проверка проектной и фактической схем
• Сопоставление серийных номеров КИПиА
• Проверка подключений

Также кабельные линии испытывают увеличенным напряжением, выполняют холодный прозвон кабелей и клеммных соединений. В ходе тестирования обнаруживаются дефекты установки, наличие непрерывного напряжения на системах АСУ, формируются замечания по проектной документации, качеству установки. В завершение пуско-наладочных работ, после передачи заказчику подписанных протоколов о результатах «КТ», проводятся функциональные испытания. Контурное тестирование является частью пуско-наладочных работ по HVAC – вентиляция, кондиционирование, технологические узлы. Обычно в проведении контурного тестирования задействованы два специалиста – один моделирует функционирование КИПиА в полевых условиях, второй принимает сигнал в PLC. По результатам тестирования составляется протокол. На любые вопросы эксплуатации, установки и ухода за оборудованием ответят специалисты отдела продаж интернет-магазина «Промышленная Автоматизация». Вам помогут сделать правильный выбор и сориентируют в обширном ассортименте нашего магазина.

Оставить заявку или получить обратную связь вы можете написав нам на info@industriation.ru или позвонив по бесплатному номеру 8 800 550-72-52. Специалисты отдела продаж подберут оборудование, проконсультируют по возникшим вопросам и проконтролируют поставку.