Графитовая смазка — свойства и применение

Еще совсем недавно графитовые смазки были широко распространены и повсеместно применялись для поддержания работоспособности механизмов и увеличения ресурса оборудования. В настоящее время этот устаревший тип смазки вытесняется современными, более технологичными видами смазочных материалов. Однако графитовые смазки не утратили полностью свою актуальность и до сих пор используются в современной промышленности благодаря ряду преимуществ. Например, такие смазки:

• Предотвращают сухое трение, что исключает перегрев и ранний износ деталей;
• За счет своей плотности они остаются в негерметизированных узлах трения;
• Образуют плотный коллоидный защитный слой;
• Наличие графита в составе повышает их смазочные свойства;
• Предохраняет от коррозии и обеспечивает антистатический эффект;
• Не смываются водой и не вступают в реакции с химическими веществами;
• Повышают сопротивление нагрузкам.

Основным преимуществом графитовых смазочных материалов - является возможность их применения в любых атмосферных условиях, при высокой влажности и скачках температуры. После нанесения смазка образует прозрачную плотную пленку, при износе которой, графитовый порошок предохраняет тесно сцепленные элементы от трения.

Использование графитовых смазок

Широкое распространение эти смазки получили в быту, где их свойства особенно ценны. Благодаря способности исключать скрип и трение, облегчать вращение механизмов, предотвращать заедания, затирания и поломки, а также мгновенному вступлению в адсорбцию с металлом и отличной адгезии, графитовые смазки широко применяются:

• Для дверных петель и другой фурнитуры;
• Для замков, защелок внутри и снаружи помещений;
• Для крепежных механизмов;
• Для выдвижных антенн;
• Для велосипедных цепей;
• Для резьбовых соединений;
• Для шаровых опор и рулевых механизмов, тросового привода стояночного тормоза в автомобилях.

Важным преимуществом графитовых смазок является простота нанесения и умеренный расход, что позволяет реже пополнять их в механизмах. Такие смазки не текут и не оставляют масляные следы. В промышленности доля графитовых смазок сокращается, однако их антифрикционные свойства и повышенная устойчивость к износу обеспечивают стабильное применение в различных механизмах. Также важными свойствами графитовых смазок является:

• Химическая стабильность при воздействии высоких температур — эти свойства важны для протекции элементов металлических печей, отопительных контуров, горячих штампов и различной спецтехники;
• Защита от попадания внутрь пыли, грязи, земли и мелкого мусора — важная характеристика для обеспечения защиты подвесок сельхозтехники и открытых зубчатых передач;
• Способность препятствовать возникновению и развитию участков коррозии — позволяет применять графитовые смазки при обслуживании запорной арматуры, непрерывно контактирующей с влагой, зубчатых колес и тихоходных редукторов;
• Блокировка быстрой протирки особо подвижных элементов — защита основных балок и цепных передач в конвейерных лентах и подъемно-транспортных машинах;
• Устранение электростатического трения, что означает снижение риска короткого замыкания — важное свойство для обработки полозов пантографов в электротранспорте и конвейерной технике;
• Обеспечение защиты высоконагруженных узлов — в опорных конструкциях нефтяных, газовых и водяных скважин.

Оставить заявку или получить обратную связь вы можете написав нам на info@industriation.ru или позвонив по бесплатному номеру 8 800 550-72-52. Специалисты отдела продаж подберут оборудование, проконсультируют по возникшим вопросам и проконтролируют поставку.