Пневмоприводы GN с пружинным возвратом

0 товаров

Пневмоприводы GN с пружинным возвратом Genebre

Пневматические четвертьоборотные приводы компании Genebre серии GN с пружинным возвратным механизмом предназначены для автоматического, дистанционного управления запорно-регулирующим оборудованием.

Поворотные приводы являются пневматическими двухпоршневыми приводами с реечно-шестеренчатой передачей. Благодаря такой конструкции приводы обеспечивают высокий крутящий момент. Двухпоршневая система позволяет сохранять линейную передачу крутящего момента на протяжении всего хода поршней.

Пневмоприводы применяются в ситуациях, когда использование электрического питания невозможно. А из-за отсутствия электрооснащения, устройства способны эксплуатироваться во взрывоопасной зоне.

Благодаря ряду важных и полезных свойств, поршневые приводы одностороннего действия с пружиной сжатия получили широкое распространение в разных сферах деятельности. Наиболее часто применяются в защитной арматуре (отсечные клапаны), где необходима быстрота срабатывания клапанов под действием пружины, вне зависимости от наличия управляющей среды.

Устройство и принцип работы

Пневмоприводы представляют собой механизмы одностороннего действия, выполняющие преобразование энергии сжатого воздуха в механическое перемещение поршней и передачи момента на рабочие элементы арматуры.

Приводы одностороннего действия (по сравнению с двусторонними) имеют более сложную конструкцию и большие габариты за счет наличия пружины, сжимаемой при прямом ходе, для совершения обратного хода. Пружина должна обладать достаточно большим усилием для требуемой величины хода, что вызывает необходимость придавать ей значительных размеров.

Работу пневмопривода можно описать следующим образом: от компрессора или другого источника, сжатый воздух или газ поступает в рабочую камеру пневмопривода, вследствие чего в ней возникает давление, воздействующее на поршень. Поршень, в свою очередь, с помощью передаточного механизма, приводит в движение запорный элемент запорного механизма. В устройствах одностороннего действия давление сжатого воздуха действует на поршень только в одном направлении, в другую сторону поршень со штоком перемещается под действием пружины. Такие пневмоцилиндры, с пружинным возвратом, обычно используются для выполнения небольших перемещений (0,8—1,5) D, так как встроенная пружина, сжимаясь, значительно снижает усилие, развиваемое поршнем.

Модели имеют возможность изменения угла поворота, обеспечивают возможность ручной регулировки открытия/закрытия цилиндра на угол ±5°. Два регулировочных винта, установленных на боковых поверхностях привода, предназначены для точной настройки положения клапана в открытом или закрытом состоянии.

Приводы можно легко и безопасно трансформировать, установив или демонтировав пружины. То есть путем извлечения пружинных блоков, привод с возвратной пружиной может быть легко превращен в пневмопривод двойного действия. Либо наоборот, посредством установки специального блока пружин, привод с возвратными пружинами становится приводом двойного действия.

Пневмоприводы могут дополняться различным оборудованием:

  • электромагнитным соленоидным клапаном (давление 2-8 бар, управление — 3/2НЗ, 5/2);
  • блоком концевых выключателей, напряжением 220AC, 24DC (электрические и механические выключатели, индуктивные датчики, герконы);
  • ручным дублером, устанавливаемом на верхней крышке (усилие от 250 Нм до 6000 Нм, материал редуктора и червячного вала — сталь, материал корпуса — чугун).

В ряде случаев (например, если это шаровой кран с пневмоприводом, для которого очень важно гарантированно точное положение шара в положении «открыто» или «закрыто») обязательной опцией пневмопривода является регулируемая остановка при открытии-закрытии, обеспечиваемая путевыми выключателями. Поэтому некоторые пневмоприводы комплектуются путевыми и концевыми переключателями, изменяющими свое коммутационное положение при соответственно заданных и крайних положениях подвижных частей арматуры.

В ряде случаев пневмоприводы комплектуются фильтрами для очистки управляющей среды от механических примесей, а пневмоприводы вращательного (неполноповоротного) действия со струйным двигателем, управляемым транспортируемым газом, комплектуются фильтрами-осушителями.

Приводы стандартно работают при давлении воздуха от 2-х до 8 бар, но чаще всего используется давление воздуха от 4-х до 6 бар. Это объясняется тем, что давление в 8 бар и выше не всегда возможно гарантировать. Невысокое давление требует конструкцию с большим диаметром поршня для получения необходимого крутящего момента или усилия, следовательно и большего размера самого привода, что ведет к его удорожанию.

Носитель может быть смазанным или несмазанным. Он должен иметь точку росы до -20 оС или по крайней мере на 10 градусов ниже температуры окружающей среды.

Стандартное исполнение приводов рассчитано на эксплуатацию при температуре от -20 до +80 оС.

Варианты исполнения

В ассортименте компании Genebre имеются пневматические приводы с пружинным возвратным механизмом (модели 5529, 5528, 5528А, 5525, 5119, 5508, 5508А, 5113, 5114, 5027, 5026, 5025. 40416 и 40261).

Устройства представлены в нескольких типоразмерах, что позволяет охватить весь спектр применений в запорной арматуре. Каждый типоразмер привода имеет одну и ту-же конструкцию корпуса цилиндра и торцевых крышек. Модели серии отличаются габаритными размерами, значением расхода и давления управляющего вещества на открытие и закрытие, крутящим моментом, некоторыми другими техническими характеристиками.

Приводы служат для автоматизации процесса управления промышленной арматурой при максимальном значении крутящего момента до 4678,6 Hм.

Внимание! Подбор необходимого пневмопривода зависит от усилия, требуемого для конкретного запорного устройства, от технических характеристик, давления среды, внешних факторов. Также необходим запас по усилию не менее 30% от требуемого, который учтет потери, связанные с силой трения, износа оборудования, залипания внутренних элементов и уплотнений запорно-регулирующей арматуры при редкой эксплуатации.

Стандартное исполнение приводов предназначено для поворота запорного элемента арматуры на 90 градусов. По запросу доступны исполнения для 120, 135, 150 и 180 градусов.

Конструктивные особенности привода:

  • для увеличения срока службы и низкого коэффициента трения, внутренняя поверхность привода имеет форму отточенного цилиндра;
  • цельный, защищенный от выдавливания, никелированный приводной вал с цельным поршнем, направляемым по подшипникам, обеспечивают безопасность и долговечность;
  • присоединения соответствуют европейским стандартам ISO и DIN;
  • направляющие стойки и поршни настроены так, чтобы иметь низкий коэффициент трения и максимально продолжительный жизненный цикл;
  • долговечность и надежность работы обеспечивается симметричной реечной передачей, которая обеспечивает быструю работу и долговечность;
  • переворотом поршней можно достичь вращения в обратную сторону;
  • приводы оборудованы внешними ограничителями хода, с помощью которых регулируются положения «закрыто» и «открыто» на 5 градусов для вращения на угол до 90 градусов. Для дополнительной настройки хода положения «открыто» на торцевых крышках могут быть установлены специальные болты;
  • для защиты от внутренней и внешней коррозии на протяжении всего срока службы, корпусы приводов выпускаются из анодированного алюминия и окрашиваются порошковым покрытием синего цвета, все крепежные элементы сделаны из нержавеющей стали AISI 304;
  • приводы стандартно поставляются с двухцветным индикатором позиции.

Максимально высокое кратковременное значение температуры +150 оС. Рабочая температура эксплуатации пневмоприводов — от -20 до +80 оС.

Достоинства приводов с пружинным возвратом GN:

  • простота конструкции;
  • возможность совершения хода под действием пружины при отсутствии управляющей среды;
  • быстродействие при выполнении цикла;
  • легкость монтажа;
  • надежность в широком диапазоне температур, в условиях повышенной запыленности и влажности;
  • невысокая стоимость;
  • возможность применения на опасных производственных объектах.

Недостатки приводов GN:

  • в результате сжимаемости воздуха снижается способность сохранять положение шпиндельной арматуры;
  • увеличенные габаритные размеры всего устройства, как по длине (для размещения пружины, обычно последовательно за поршнем), так и по диаметру, поскольку при прямом ходе помимо полезной работы и преодоления сил трения необходимо преодолеть усилие на сжатие пружины;
  • по причине коррозии возможно «заедание» поршневой и пружинной группы;
  • применение пневмоприводов сужает существенный рост расхода воздуха при увеличении размеров арматуры.
Подробнее
Каталог